對(duì)于家裝電線，軟線穿線后，燈座或開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電工一般達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。國(guó)標(biāo)高壓電纜根據(jù)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，軟線接頭需要壓接或焊接。軟線與硬線比較：對(duì)于家裝電線，軟線穿管后，燈座或開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電工一般達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。根據(jù)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，軟線連接器需要壓接或焊接。這表明強(qiáng)硬路線更好。高壓電纜報(bào)價(jià)軟線直徑小，絕緣材料不可靠，易老化損壞。即使使用，也只適合與吊燈等電器連接的少量使用，不適合在固定的長(zhǎng)途線路上使用。

電場(chǎng)強(qiáng)度的影響：當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度在較低范圍內(nèi)時(shí)，離子遷移率隨電場(chǎng)強(qiáng)度的增加而成比例增加。離子電流和電場(chǎng)強(qiáng)度遵循歐姆定律。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度較高時(shí)，隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的增加，離子遷移率逐漸由線性關(guān)系變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度接近擊穿時(shí)，高壓電纜會(huì)發(fā)生大量的電子遷移，絕緣電阻大大降低。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種電線電纜產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)電壓處于離子遷移率與電場(chǎng)強(qiáng)度成正比增加的階段，不能反映電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)絕緣電阻率的影響。河池高壓電纜在對(duì)樣品進(jìn)行擊穿試驗(yàn)時(shí)，電場(chǎng)對(duì)絕緣電阻的影響可以清楚地反映出來(lái)。

用干凈的干布徹底除去裸露導(dǎo)線上的氧化鎂絕緣材料，然后將線束頭放在電纜上，并將黃銅密封杯垂直擰在電纜護(hù)套的銅護(hù)套上。開(kāi)始時(shí)，用手扭轉(zhuǎn)并滑動(dòng)密封杯上的捆扎頭，以檢查密封杯的垂直度。待其真正垂直后，用管線夾夾住密封杯的滾花座，繼續(xù)安裝，直到虎皮末端低于密封杯內(nèi)的局部螺紋！國(guó)標(biāo)高壓電纜在大約距離處，從電纜跳閘開(kāi)始，使用噴燈火焰加熱電纜600 mm，然后繼續(xù)將火焰移動(dòng)到電纜的開(kāi)口端以除去濕氣。切記只將火焰移到電纜的開(kāi)口端，否則濕氣會(huì)進(jìn)入電纜。用歐姆表測(cè)量鐵芯與鐵芯、鐵芯與護(hù)套之間的絕緣電阻。如果測(cè)量結(jié)果符合要求，可以將密封膏倒入密封杯中。高壓電纜報(bào)價(jià)注意密封膏應(yīng)從一側(cè)逐漸添加，不要過(guò)快排出空氣。當(dāng)密封膏完全填滿后，按下杯蓋，然后用熱縮管蓋住芯。

對(duì)于電線，纖維編織物是其輕質(zhì)保護(hù)層的一種形式。它的主要功能是保護(hù)絕緣層免受各種光、熱、濕、低溫、酸堿氣體的侵蝕和外力的破壞，從而保證電纜的穩(wěn)定運(yùn)行，因此通常在護(hù)套中間加纖維編織層以提高保護(hù)效果。國(guó)標(biāo)高壓電纜護(hù)套的抗撕裂性，例如加強(qiáng)型護(hù)套是在橡膠或塑料護(hù)套中間加入棉紗、大麻等纖維編織層，以提高護(hù)套的強(qiáng)度。河池高壓電纜主要有兩種金屬編織層：銅絲編織層和鋼絲（鐵絲）編織層：鋼絲編織的主要功能是：（1）機(jī)械保護(hù)，如CF31型船用電力電纜；（2）承受縱向破斷力，如WCGC型和WCT型海洋地質(zhì)勘探用磁性電纜；（3）磁場(chǎng)屏蔽。

二是施工不當(dāng)。國(guó)標(biāo)高壓電纜由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，河池高壓電纜或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長(zhǎng)期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對(duì)這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。